flange type

Populære flangetyper og fordele/ulemper

Så typer af flange er tilgængelige for forskellige rør, såsom svejsehalsflanger og slip-on plader. Så lad os i dette indlæg dykke ned i nogle af disse:

Svejsehalsflange: Som navnet antyder, er svejsehalsflange en svejsning af cirkulære plader, som er graveret rundt om rørenden. De kommer med en længere hals, der giver ekstra støtte til røret og hjælper med at forhindre bøjning eller forvrængning. Du skal vide, at svejsehalsflangerne skal svejses af erfarne arbejdere.

Slip On Flanges: Disse er kendt for deres enkle installation og er velegnede til lavtryk; ikke-kritiske applikationer. Selvom de er nemme at bruge, er de ikke så pålidelige med svejsehalsflangerne, da de er tilbøjelige til at ændre sin bevaring, når de udsættes under tryk.

Blindflange - Blindflange bruges til at lukke enderne af rør, ventiler og trykbeholderåbning af. De virker dog ikke på at forbinde rør eller udstyr.

Muffesvejseflanger: Anvendes primært til små rør og højtryksanvendelser, og muffesvejsning betragtes som en integreret rørkomponent med dens lette installation og understøttede fordele. Ligesom svejsehalsflanger har de også brug for professionelle svejsefærdigheder for en perfekt opløsningsmiddeloperation.

Fordele ved forskellige typer flanger i rørsystemer forklaret

Flanger er medvirkende til at forbinde rør til udstyr, og flange gør hvilevedligeholdelse eller udskiftninger lettere, da der kan være let demontering. Med det sagt inkluderer nogle meget bemærkelsesværdige fordele ved at bruge flanger i dit rørsystem:

Hurtigt installeret: Flanger er installatørvenlige og kan installeres med lidt eller ingen svejsning nødvendig.

Holdbarhed: Flenger er lavet af hårde materialer, der ikke let bukker under for korrosion og derfor kan modstå høje niveauer af tryk og varme

Alsidighed: Flenger kommer i alle forskellige former og størrelser, hvilket betyder, at de kan bruges til at passe til en bred vifte af rørkonfigurationer, udstyrsopsætninger osv.

Nem at vedligeholde: Flenger gør det lettere at nå rørværket, hvilket muliggør hurtige og enkle vedligeholdelses- eller reparationsopgaver.

Generel anvendelse af almindelige flangetyper i industrien

Nu hvor vi har identificeret fordele og ulemper ved nogle almindelige flangetyper, lad os gå videre til, hvordan disse stilarter typisk bruges i industrielle scenarier:

Svejsehalsflanger: De er også i brug ved højere tryk og korrosive serviceniveauer, hvilket gør det nyttigt til oliefelter osv.

Slip On Flanges: De er meget udbredt i industrier som vandbehandling, fødevareforarbejdning og farmaceutiske produkter, hvor det hovedsageligt er forbundet med lavere tryk (eller lave priser).

Blindflanger - kritisk for rørendelukning påkrævet ved test med hydrotestning, nitrogenudrensning eller lækagetest.

Socket Weld Flanges: Almindelig i systemer som damprør, hydrauliske opsætninger og trykluftversioner, men ikke begrænset til kun at eksistere på mindre rørstørrelser.

Derfor kan du ikke tage let på "Flangetype", men for din kommercielle forretning, hvilket giver ekstrem betydning at beslutte dig for præcise flanger, så det passer til dit rørsystem. Ved at afveje systemtrykket, temperaturen samt rørstørrelsen og materialekompatibiliteten kan du beslutte, hvad der er bedst for dit vandfiltreringssystems fortsatte sundhed. Brug af flanger giver også flere fordele som lettere installationsproces. Når først tilsluttet ingen problemer med lækager. Passer i en længere periode og let vedligeholdelse fossiliseret. Med den ovenstående forståelse af flangetyper og anvendelser, vil du være i stand til at finde passende anvendelsestilfælde og derved effektivt vælge efter behov dine nødvendige industrielle krav.