Flue Type

Populære flangetyper & for- og nackomponenter

Således er forskellige typer flanger tilgængelige for forskellige rør, såsom weld neck flanges og slip on plader. I denne artikel vil vi dykke ned i nogle af disse:

Weld Neck Flanges: Som navnet antyder, er Weld neck flange en svarteringscirkel, der er indgravet omkring rørslutningen. De kommer med et længere hals, der giver yderligere støtte til røret og hjælper med at forhindre bøjning eller forvrængning. Du bør vide, at weld neck flanger skal svartes af erfarnaarbejdere.

Slip On Flanges: Disse er kendt for deres enkle installation og er egnet til lavtryk; ikke-kritiske anvendelser. Selvom de er nemme at bruge, er de ikke så pålidelige som weld neck flanger, da de er følsomme for at ændre deres konservation, når de udsættes for tryk.

Blind Flanges - Blind flange bruges til at lukke af enderne af rør, ventiler og trykkontaineråbninger. Imidlertid fungerer de ikke til at forbinde rør eller udstyr.

Socket Weld Flanges: Hovedsageligt brugt til små rør og højtryksanvendelser, og socket weld anses som en integreret rørledningskomponent med dets nemme installation og fordele. Ligesom weld neck flanges har de også brug for professionelle veldningsevner for en perfekt solvantoperation.

Fordeler ved forskellige typer flanger i rørledningssystemer forklaret

Flanges er afgørende i forbindelse med at forbide rør til udstyr, og flange gør vedligeholdelse eller udskiftning lettere, da der muligvis kan ske nem afmontage. Med det sagt, nogle meget bemærkelsesværdige fordele ved at bruge flanges i din rørledningssystem inkluderer:

Hurtigt installeret: Flanges er installerervenlige og kan installeres med lidt eller ingen veldning nødvendig.

Holdbarhed: Flanges er lavet af tveerde materialer, der ikke let underkastes korrosion, og kan derfor klare høje tryk og varme niveauer.

Mangfoldighed: Flanges kommer i alle typer former og størrelser, hvilket betyder, at de kan bruges til at passe ind i en stor række rørledningskonfigurationer, udstyrsopsætninger osv.

Lett at vedligeholde: Flanser gør det nemmere at komme til rørføringerne, hvilket muliggør hurtig og enkel vedligeholdelse eller reparation.

Generelle brug for almindelige flangetyper i industrien

Nu hvor vi har identificeret fordelene og ulemperne ved nogle almindelige flangetyper, lad os gå videre til, hvordan disse stilarter typisk bruges i industrielle situationer:

Weld Neck Flanges: De bruges også ved højtryk og korrosiv service, hvilket gør dem nyttige for olieområder m.m.

Slip On Flanges: De bruges bredt i industrier såsom vandbehandling, fødevarebearbejdning og farmaceutisk, hvor de hovedsagelig er forbundet med lavt tryk (eller lave priser).

Blind Flanges - kritiske for afslutning af rør enden, der kræves under testing med hydrotest, nitrogenrensning eller lekketest.

Socket Weld Flanges: Almindelige i systemer såsom dampføring, hydrauliske opsætninger og komprimeret luftversioner, men ikke begrænset til kun at findes på mindre rørstørrelser.

Derfor kan du ikke tage "Flange type" letteligt, ikke kun for din handelsvirksomhed, som giver ekstrem betydning ved at afgøre korrekte flanger, så de passer til dit rørledningssystem. Ved at vurdere systemets tryk, temperatur samt rørstørrelse og materialekompatibilitet kan du afgøre, hvad der er bedst for den fortsatte helbredskraft af dit vandfiltreringssystem. Desuden giver brugen af flanger flere fordele, såsom en nemmere installationsproces. Ingen problemer med lekkager, når det er forbundet. Passer i lang tid og nem vedligeholdelse fossiliseret. Med ovenstående forståelse af flangetyper og -brug vil du kunne finde passende anvendelseseksempler og effektivt vælge dine nødvendige industrielle krav.