En ejektorplade er et værdifuldt instrument, der assisterer i en af de specielle processer, vi kalder sprøjtestøbning. Dens meget almindeligt anvendte proces til at fremstille mange produkter, og ingen af dem er metal, men lavet af plastik. Ejektorpladen hjælper med at skubbe det endelige emne fra en form, dvs. dets form. Denne artikel vil dække, hvad ejektorpladen er, og hvordan den virker. Vi vil også diskutere, hvorfor en ejektorplade er til gavn for producenterne, og vi vil komme ind på nogle af de daglige udstødningsfælder. Til sidst vil vi tale om udstødningsplader, og hvordan de kan være afgørende for et projekts succes frem for et andet; sørge for, at du får gode vaner med deres design.
EjektorpladerEt fladt stykke metal, der er placeret mellem formen og maskinen, der producerer produkter. Da plast sprøjtes ind i formen for at danne en bestemt form, forbliver ejektorpladen på plads, hvilket giver plastik tid til at afkøle og størkne korrekt. specifik form. Efter at plasten er afkølet og størknet til et punkt, hvor den ikke længere kan omdannes, bevæger en ejektorplade sig op og tvinger produktet ud af 'skubbestangen'. Det er vigtigt, at produktet bliver fremstillet på en effektiv måde efter denne proces, og det vil adskilles fra sin form (denne del af processen kaldes ejektion).
I processen med sprøjtestøbning har ejektorplade mange fordele. Den primære fordel er, at det sparer dig tid. Uden en ejektorplade ville et menneske manuelt skulle fjerne det sidste stykke fra formen. Dette ville være en besværlig og tidskrævende opgave, da det er svært at lave en masse produkter på kort tid. Brugen af ejektorpladen forhindrer også produktet i at blive sat fast i formen. Ting kan sætte sig så slemt fast, især hvis de er ved høje temperaturer, at de er virkelig svære at fjerne uden at beskadige produktet, og der er spild af tid med øgede omkostninger/energiforbrug for producenten.
Hvis den bruges forkert, kan en ejektorplade dog forårsage nogle problemer. For ikke at nævne, at du kunne have brugt et væld af arbejde og tid på at få det færdige produkt perfekt, kun for det ikke fjernes fra formen. Der er mange grunde til, at sådanne ting forårsager, udstøderpladen kan være bygget forkert, eller udstødningssekvensen er muligvis ikke sat korrekt op. Så for at forhindre denne type problemer er det meget afgørende, at ejektorpladen designer en korrekt og også udstødningssekvensopsætning korrekt. Et andet problem, der kan ske, er, at selve produktet kan blive skævt til en anden form, når det skubbes ud. Dette sker på grund af forkert produktafkøling og/eller støbeudkastningstryk. Men det er vigtigt at tjekke dette problem og installere et stabilt kølesystem, så udstødningstrykket kan opretholdes i overensstemmelse med din proces gennem hele støbeoperationen.
Her er et par ting, du skal overveje, når du vælger en ejektorplade til dit projekt. Produktstørrelsen viser sig at være en af de mest vitale faktorer. Ejektorpladen skal have den passende størrelse til din form. Hvis pladen enten er for lille eller for stor, vil høj være problemer for ethvert udkastningskredsløb. En anden faktor, der ikke kan ignoreres, er det materiale, som ejektorpladen blev lavet af. En trykændring sker, når udstødningen sker, så det er kun klogt at vælge et robust materiale, som kan modstå alle disse tryk. Ejektorpladedesign endelig, dette er virkelig vigtigt. Brugen eller ej af en ejektorplade er ofte forskellen mellem et godt produkt og vridning, deformationsproblemer med det.
Den radiale position af skæreomkredsen i forhold til ejektorpladen har betydning for det færdige produkts kvalitet. Brugen af en vellavet ejektorplade kan hjælpe dig med at forhindre flere problemer, der opstår med vridning eller deformation. Det sikrer også problemfri og hurtig udkastning af produktet, hvilket er vigtigt for produktiviteten. Designet af ejektorpladen er hovedsageligt baseret på størrelsen og formen af produkter fremstillet ved valg af komponenter til at forme den, samt materialevalg. Ved at overveje alle disse punkter vil du kunne udvikle en ejektorplade, der passer til netop dit projekt, og som resulterer i en højere produktionskvalitet.
Pingchengs ejektorplade og tjenester er designet til at hjælpe kunder med at nå deres forretningsmål. Vi er fokuseret på at udvide og øge potentialet og levetiden for dine produktioner. PingCheng er en pålidelig producent, du leder efter. Vi er en leverandør, der giver muligheder.
Vores kundeservice er ejektorplade. I over ti år har vi tilbudt ydelser til bearbejdning og udviklet et tæt samarbejde med kendte japanske virksomheder. Pingchengs overholdelse af sandfærdige priser er baseret på årtiers erfaring og en dyb forståelse af dette felt. Når vi modtager en forespørgsel på et tilbud, gennemgår vi tegningerne og simuleringerne i vores specialiserede software så hurtigt vi kan, og giver den mest passende løsning til en overkommelig pris.
Pingcheng er nu hjemsted for mere end 20 produktionsmaskiner og mere end 50 dygtige tekniske medarbejdere. De udstøder plade. Derefter inspiceres produkterne af Mitsutoyo måleværktøjer og CMM, der periodisk kalibreres. Dobbelttjek sikrer, at kvaliteten af vores produkter er præcis og stabil. Hver enkelt komponent kan spores og overvåges under bearbejdning og montage.
Med mange års erfaring og en ejektorplade er Pingcheng dedikeret til at give kunderne en ærlig pris. Når vi modtager en forespørgsel om tilbud, gennemgår vi tegningerne og simulerer ved hjælp af speciel software med det samme, og giver derefter den mest effektive løsning til en rimelig pris.
PingCheng på kinesisk betyder sikker og succes. Vi ønsker vores virksomhed en lys fremtid. Og navnet på japansk repræsenterede et æranavn for Heisei, hvilket beviser, at vi er kommet igennem enhver stress, men stadig holder høj og stabil kvalitet lige nu. PingCheng er en pålidelig producent, du leder efter.
Aozhuangchen landsby, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes Privatlivspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI