CNC tlakové lití je způsob výroby kovových dílů. Kovy se roztaví a poté se nalijí, aby odlitek ztuhnul. Jak se horký kov ochladí, opět ztvrdne a odpovídajícím způsobem se vytvaruje. Poté se nechá zcela vychladnout a následně se forma otevře a kovový díl z ní bude vyjmut s maximální opatrností, aby nedošlo k případné deformaci. Tato technika je široce používána velkým množstvím různých průmyslových odvětví, jako je automobilový průmysl (stavba automobilů), letecký průmysl (letadla) a lékařský průmysl se zdravotní péčí a lékařství.
Vytváření předmětů tavením kovu a jeho vkládáním do formy, CNC tlakové lití je výjimečný proces. Obvykle sestává z těžké oceli a obsahuje dutou dutinu, která má tvar zamýšlené součásti. Poté, když je kov roztaven do svého horkého stavu, aby mohl být nalit do formy, je to provedeno uzavřením druhé části kladky s nebezpečím, které spočívá uvnitř.
Kov poté chladne a tuhne, přičemž přesně odpovídá tvaru formy. Tím je zajištěno, že po úplném vychladnutí se forma otevře a umožní snadné vyjmutí kovové části. Celý proces je značně urychlen, proto tolik společností volí tuto metodu, aby vyrobily tuny dílů současně a efektivně.
Jedním z hlavních důvodů, proč přejít z tradičního tlakového lití na CNC tlakové lití stroje, je ten, že dokáže vyrábět složité díly rychleji a efektivněji. Protože CNC tlakové odlitky vycházejí z velmi přesných forem, díly z nich vyrobené jsou prakticky dokonalé. Přesnost je zásadní, zejména v průmyslu, kde malé chyby znamenají potíže.
Další výhodou CNC tlakového lití je, že pracuje s téměř jakýmkoli materiálem. Ty se skládají z hliníku, nejčastěji, hořčíku a berylia a také zinku, který není rezavý. Kromě toho je CNC tlakové lití k dispozici také pro jiné materiály, jako jsou plasty a keramika. Díky této flexibilitě může být CNC tlakové lití také široce rozšířenou technikou vynikající pro mnoho zakázek v různých průmyslových odvětvích.
CNC tlakové lití lze provádět pomocí různých materiálů, které mají všechny své specifické výhody. Hliník je jedním z široce používaných materiálů pro dýchací disky. Jeho nízká hmotnost, vysoká pevnost a dobrá odolnost vůči běžným formám koroze činí z hliníku materiál první volby pro mnoho aplikací. Ještě lehčí než hliník je hořčík a má také velkou pevnost.
Za prvé, jako každý jiný typ techniky, která vyžaduje určitou formu pro ne zcela přirozené zpracování, aby bylo efektivní, je nezbytné, aby formy byly vyrobeny velmi přesně. Jinými slovy, díly vycházející ze správně vyrobených forem budou správné. Kontroly, které je třeba provést, zahrnují kontrolu dílů při vyhazování z forem, aby se zajistilo, že na nich nejsou žádné závady nebo problémy. To pomáhá zaručit, že každý komponent splňuje vysokou úroveň kvality potřebnou pro různé průmyslové aplikace.
Závazek společnosti Pingcheng k poctivému stanovování cen je založen na dlouholetých zkušenostech v oboru a znalostech. Poté, co obdržíme žádost o cenovou nabídku, zkontrolujeme výkresy a simulujeme cnc tlakové lití, jakmile to bude možné, a poskytneme nejlepší řešení pro vaše náklady.
Pingcheng je partner pro cnc tlakové lití a životní cyklus. Dodávky produktů jsou jen začátkem našich partnerství. Náš zákaznický servis je o zajištění vaší spokojenosti. Již více než 20 let nabízíme obráběcí služby a navazujeme úzká partnerství se známými průmyslovými japonskými společnostmi. Na základě desetiletí zkušeností a znalostí v této oblasti je společnost Pingcheng odhodlána nabízet našim zákazníkům poctivé ceny. Prozkoumáme výkres pomocí pokročilého softwarového programu a poté, co obdržíme požadavky na cenovou nabídku, poskytneme nejlepší řešení za rozumné ceny.
Dodavatelský řetězec a služby Pingcheng jsou navrženy tak, aby pomohly klientům dosáhnout jejich cílů v podnikání. Soustředíme se na rozšíření a zvýšení potenciálu a životnosti vaší výroby. PingCheng je cnc tlakové lití, které jste hledali. Jsme partnerem, který přináší příležitosti.
Pingcheng má v současné době více než 20 výrobních závodů a 50 vysoce kvalifikovaných technických zaměstnanců. Jsou cnc tlakové lití. Měřicí přístroje a CMM Mitsutoyo jsou pravidelně kalibrovány. Dvojitá kontrola udržuje naši kvalitu stabilní a přesnou. Obrábění a montáž všech klíčových dílů jsou sledovány a kontrolovány.