CNC lití do formy je metoda výroby kovových dílů. Kovy jsou roztaveny a poté se lije, aby se zastrnadily ve formě. Jak se horký kov ochlazuje, znovu tvrdne a samovolně se tvaruje podle formy. Poté je dovoleno úplně vychladnout a následně se forma otevře, a kovový díl bude s největší péčí vyjmut proti jakékoliv možné deformaci. Tato technika je široce používána mnoha různými průmysly, jako je — automobilový (výroba aut), letecký (letadla) a medicínský průmysl se zdravotní péčí a léky.
Vytváření předmětů roztavením kovu a umístěním ho do formy je výjimečný proces CNC lití do formy. Obvykle se skládá z těžké oceli a obsahuje dutou dutinu ve tvaru požadované součásti. Poté, když je kov roztaven do horkého stavu tak, aby se dal nalít do formy, je to provedeno uzavřením druhé části válec s nebezpečím, které se skrývá uvnitř.
Poté se kov ochlazuje a tuhne, přičemž přesně odpovídá tvaru formy. To zajišťuje, že jakmile se úplně ochladí, se forma otevře a umožní snadné odstranění kovové součásti. Celý proces je velmi urychlen, proto ho tak mnoho firem volí k výrobě tun dílů současně a efektivně.
Jedním z hlavních důvodů pro přechod z tradičného lití na CNC lítací stroje je, že mohou vyrábět složité součástky rychleji a efektivněji. Protože CNC líty vznikají ve velmi přesných formách, jsou i součástky z nich prakticky dokonalé. Přesnost je klíčová, zejména v průmyslu, kde malé chyby mohou způsobit potíže.
Další výhodou CNC lití je, že funguje skoro se jakýmkoli materiálem. Tyto materiály zahrnují aluminium, nejčastější, ale také hliník a berylium a zinek, který se nerdzí. Navíc je CNC lití možné provádět i s jinými materiály, jako jsou plastiky a keramiky. Díky této flexibilitě je CNC lití široce použitelná technika vhodná pro mnoho úkolů v různých odvětvích.
Obrábění CNC lze provádět pomocí různých materiálů, které všechny přinášejí své specifické výhody. Hliník je jedním z často používaných materiálů pro dýchací kotouč. Jeho nízká hmotnost, vysoká síla a dobrá odolnost vůči běžným formám koroze dělá z hliníku materiál první volby pro mnoho aplikací. Lehcí dokonce než hliník je hořeček, který také má velkou sílu.
Především, stejně jako u jakéhokoli jiného typu techniky, která vyžaduje nějakou formu ne příliš přírodního zpracování pro dosažení účinnosti, je nezbytné, aby byly formy vyrobeny velmi přesně. Jinak řečeno, součástky vyjímané z správně vyrobených form se budou shodovat s požadovanými parametry. Kontrola zahrnuje prohlídku součástek při jejich odebírání z forem, aby se zajistilo, že na nich není žádný defekt nebo problém. To pomáhá zajistit, aby každá součástka splňovala vysokou úroveň kvality potřebnou pro různé průmyslové aplikace.
Závazek společnosti Pingcheng k poctivé ceně je založen na letech zkušeností v oboru a znalosti. Po přijetí žádosti o nabídku zkoumáme nákresy a simulujeme CNC kování do form co nejrychleji a poskytneme nejlepší řešení vašich nákladů.
Pingcheng je partner pro CNC lití do formů a životní cyklus. Dostavení produktů je pouze začátkem našeho partnerství. Naše zákaznická služba spočívá v tom zajistit vaši spokojenost. Poskytujeme strojírenské služby a navazujeme blízké partnertské vztahy s renomovanými japonskými společnostmi již více než 20 let. Na základě desetiletí zkušeností a znalostí tohoto oboru se Pingcheng snaží nabízet našim zákazníkům upřímné ceny. Prohlížíme si nákresy pomocí pokročilého softwarového programu a poté, co obdržíme žádosti o cenovou nabídku, poskytneme nejlepší řešení za rozumných cen.
Dodavatelská řetězec a služby Pingcheng jsou navrženy tak, aby pomáhaly klientům dosáhnout jejich cílů v obchodě. Soustředíme se na rozšiřování a zvyšování potenciálu a životnosti vaší výroby. PingCheng je CNC lití do formů, které hledáte. Jsme partner, který přináší příležitosti.
Pingcheng aktuálně disponuje více než 20 výrobními zařízeními a 50 vysoce kvalifikovanými technickými zaměstnanci. Provozují cnc lití do dílů. Měřicí přístroje Mitsutoyo a CMM jsou pravidelně kalibrovány. Dvojité kontrolní systémy udržují naši kvalitu stabilní a přesnou. Strojní zpracování a sestavování všech klíčových dílů je sledováno a řízeno.