Tohoto malé stroje na výrobu hraček je velmi důležité. Stroj, který shromažďuje speciální materiál a tvaruje ho na všechny ty malé věci, které si děti rády hrály. Jedna z nejdůležitějších inovací v oblasti hraček je součástí procesu nazvaného 'injekční tvarování' (více o částech injekčního tvarování následně). Existuje spousta různých částí, které umožňují tento proces, ale nejdůležitější je tzv. jednotka pro stisk.
Svazovací jednotka je jedinečná část stroje, která funguje jako velká ruka. Drží dvě poloviny formy pevně stisknuté spolu, zatímco dovnitř je vstřikován speciální materiál. Forma se skládá ze dvou částí, které se snadno oddělují jako kus mozaiky. Svazovací jednotka však tyto dvě poloviny drží spolu a brání jim, aby se rozpadly. To je důležité, protože když se forma zavře, tato objemná akce zabrání tomu, aby se materiál zachytil v ní nebo kolem ní.
Tight uzavírání částí formy zajistí, že nebude unikat žádný materiál. Uzavírání je také silou tohoto sevření (v tonách) a to nakonec určuje, jak velké něco je. Přemýšlejte, co by se stalo, kdybyste silně stiskli plušového medvídka v ruce tak, že by změnil tvar. Sevření umožňuje materiálu přijmout správný tvar v takové formě. Bez významné síly sevření by mohl materiál uniknout, což by zničilo hračku.
Síla stisku je velmi důležitá. Pokud je síla stisku příliš nízká, může se stát také něco podobného a vaše hračka bude poškozena ještě předtím, než opustí výrobní linku. Naopak, pokud je síla příliš silná, prorazí formou nebo způsobí spotřebu více energie. Proto by měl automobilový dílna používat RelativelyToForce pro aplikaci správného množství síly stisku. Správný tlak se používá k zajištění, že všechno přijde dohromady správně a vysokokvalitní hračky jsou vyrobeny jak efektivně, tak bezpečně.
Během času se stroje na vstřikování plastů díky technologickým pokrokům stávaly stále lepšími. Byly to zavírací jednotky s tzv. hydraulickou mocí s velmi proměnnými parametry. To znamená, že se součásti stroje pohybují pomocí kapaliny namísto elektřiny. Elektrická energie je potřebná pro jiné zavírací jednotky, které jsou zmíněny, a je také úspornější v spotřebě energie. A nyní již existuje dokonce nová zavírací jednotka, která využívá kouzlo magnetů k udržení částí formy ve spojení místo těžkého kovu a mechanických součástí. Tyto vylepšení pomáhají zařízení fungovat mnohem lépe a navíc podporují rychlejší a přesnější výrobu hraček.
Během operace jednotky pro stisk - někdy mohou vzniknout problémy. Pokud se části formy nespojují správně, například, možná je třeba upravit nebo změnit sílu stisku. Jinak, pokud se forma nepřekládá a nezavírá správně, pak by mělo dojít k nějakému zmatku v jejím mechanismu stisku. Vysvětlení všech přesných bodů a jak tyto ovlivňují proces může být dlouhý příspěvek, ale jednoduše řečeno to znamená, že odstraněním těchto problémů v procesu lihového tvarování zabráníte zastavení procesu a zajistíte, aby se hračky tvarovaly bez prodlev.
Stlačovací jednotka inekčního formování z Pingcheng je postavena na desetiletích průmyslového zkušeností a hlubokém porozumění. Poté, co obdržíme žádosti o nabídku, okamžitě prozkoumáme nákres a simulujeme jej v specializovaném softwaru a pak nabídneme nejúčinnější řešení za spravedlivou cenu.
Pingcheng je partnere pro životní cyklus a výrobu zašroubovacích jednotek pro lití pod tlakem. Odeslání našich produktů je pouze začátkem našeho partnerství. Naše zákaznické služby spočívají v zajistění vaší spokojenosti. Už před více než 20 lety nabízíme výrobní služby a vybudovali jsme blízkou spolupráci s renomovanými japonskými firmami. Pingchengovo oddané přístupu k spravedlivé ceny je založeno na letech zkušeností a porozumění tomuto sektoru. Analyzujeme nákres v pokročilém softwarovém programu a poté poskytneme nejefektivnější řešení za nejrozumnější cenu, jakmile obdržíme žádosti o cenovou nabídku.
Pingcheng se zavázal pomoci zákazníkům dosáhnout jejich obchodních cílů prostřednictvím naší dodací řetězce a výroby zašroubovacích jednotek pro lití pod tlakem. Soustředíme se na to, pomoci vám zvýšit životnost a potenciální hodnotu vašich produktů. PingCheng může být spolehlivý výrobce, kterého potřebujete. Jsme důvěryhodným partnerem, který může poskytnout příležitosti.
Pingcheng nyní disponuje více než 20 výrobními stroji a více než 50 kvalifikovanými technickými pracovníky. Zabývají se jednotkami pro stisk a formování vpravou. Poté jsou produkty kontrolovány měřicími nástroji Mitsutoyo a souřadnicovými měřícími stroji (CMM), které jsou pravidelně kalibrovány. Dvojité kontroly zajistí, že kvalita našich produktů je přesná a stabilní. Každý jednotlivý komponent lze sledovat a monitorovat během obrábění a sestavování.