Въведение в машините за инжекционно формуване, включително техните три основни компонента
Пластмасовите изделия се произвеждат чрез употребата на машина за инжекционно формуване. Тя включва три основни единици, които заедно произвеждат тези продукти. Сега нека разгледаме малко по-подробно всяка от тези единици, за да разберем какво правят и защо ни трябват в процеса на производство.
Единица 1: Инжекционна единица
Инжекционната единица често е сърцето на формената машина. Тази единица обработва суровия пластмасов материал до гъвкава форма, което улеснява формуването. Ключови компоненти над нея са хопъра, където се запазва материалът, и топлила за разтопяване, винтът, който премества топения пластик, и барелът, в който формата се изгражда.
Предимства:
Тя използва инжекционна единица, чиято конструкция допринася за висококачествения крайни продукт, като прави точна смесвана обработка.
Това използва по-малко енергия и материал от другите методи за производство на пластмаса, което намалява нейните разходи.
иновации:
Освен това, сензорите на модерните инжекционни единици могат да определят отклонения в състава на материала и самостоятелно да коригират температурните или параметрите на налягането.
Безопасност:
Инжекционните формени машини са общо взето безопасни, но операторите трябва да знаят, че инжекционната единица е гореща и да избягват контакт докато машината е в режими на производство.
Употреба:
Инжекционните единици са проектирани като многофункционални платформи, способни да производят продукти във широк диапазон и с различна сложност.
Единица 2: Закачваща единица
Закачващата единица е от съществено значение за ангажиране и заключване на формата по време на инжекцията. Тя включва двойка рами, които се движат чрез хидраuliчески или механически методи, за да запазят формата на мястото ѝ.
Предимства:
Функцията на закачващата единица е да предотвратява нестабилност и да гарантира точност по време на формуването.
Тя помага да се поддържа цялостта на формата, докато протича производственият процес.
иновации:
Модерните закачващи единици също така включват сензори, които четат налягането, за да се предотвратяват повредите на формата поради отклонения в терmostat.
Безопасност:
Закачващата противокражбена механична единица трябва да бъде изкована, когато е закачена, за да се избегнат несъbyssти, и трябва да се носят средства за защита.
Употреба:
Това позволява на закачващата единица да приема широк диапазон от размери и геометрии на формите, докато произвежда разнообразие от части.
Единица 3: Екструзионна единица
Изхвърлящият уред премахва частта от формата след като тя е произведена. Наборът включва разцепна плоча, пинове и хидраuliчни или механични устройства за активиране.
Предимства:
Изхвърлящият уред се използва за масово производство на стоки и помага да се премахне бързо готовият продукт, за да се произведат още повече.
Този уред осигурява непрекъснатото производство на готови продукти чрез грижи за и чистене на формата за следващ цикъл.
иновации:
Модерните изхвърлящи уреди имат датчици, които ще задействат машината да се изключва при всяко изхвърляне на форма.
Безопасност:
Когато се използва правилно, изхвърлящият уред може да се оперира безопасно, за да се гарантира бързо и безопасно работно място.
Употреба:
Изхвърлящият уред е това, което изпраща крайния продукт от формата му, за да продължи бързото производство на нови части.
Заключение:
Значи, за да се използват добре инжекционните формувачи, трябва да сте запознати с това как работят трите основни единици и техното значение. С фокус върху защитните мерки и операционните инструкции, хората могат да използват инжекционни формувачи, които са най-подходящи за производство на висококласни пластмаси при продължително производство много ефективно. Помняйте, първо безопасността!