Инжекционно формуване срещу отливка в форми: Сравнение на ключовото оборудване

Всъщност, в Pingcheng мислим, че е много важно да се избере правилния подход за превръщането на вашия продукт в реалност. Въпреки че има множество начини за производство на части за различни индустрии, инжекционното формуване и дисковото отливане Pingcheng са два от най-популярните метода. Разбирането на различните начини, по които тези методи се използват за производство на разнообразни продукти, ще ви помогне още повече да направите правилния избор според нуждите си.

Какво е инжекционно формоване?

Инжекционното формуване е процесът на вкарване на горещ, расплавен пластмас в дупка (форма), която може да има различни форми. Тази техника е отлична за малки до средни пластмасови изделия като играчки, зъбати колела и електронни части. Инжекционното формуване е един от процесите, които произвеждат много сложни форми, което се превежда като по-гладки продукти и точно дизайна, който искате. Друг голям предимство е инжекционно формуване скоростта на инжекционното формуване, тъй като то може да създаде много идентични продукти за малко време, позволявайки висока производителност за много кратко време.

Какво е ди кастването?

Противоположната техника на ливене в форми е процесът на изливане на горещ, топено метал в стоманени форми. Това е процес, при който топеният метал се поставя в форма, за да се получи крайният продукт. Ливенето в форми е изключително за създаване на точни метални компоненти. Тази техника може да се използва за широк спектър от продукти, включително автомобилни компоненти, кухненски инструменти и много различни видове метални предмети. Формите, използвани при ливенето в форми, са метални, което позволява техническото им повторно използване през множество цикли. Това опростява целия процес и най-накрая спестява пари.

Предимства и недостатъци на всеки един процес

Сега ще се погледнем по-дълбоко предимствата и недостатъците на тези два процеса - инжекционно ливене срещу ливене в форми.

Инжекционно формуване:

Предимства: Има възможността да произвежда изключително сложни геометрии и е идеална за 3D принтиране на висококачествени пластмасови компоненти. Тя е също много ефикасна, като може да изпълнява множество производствени задачи със скорост и последователност, които човешките ръце не могат да достигнат.

НАЕДРА: С друга страна, машините използвани за инжекционно ливене са много скъпи. Освен това, правенето на формите необходими за този процес може да е много времеотягателно, което може да не е подходящо за всеки проект.

Литие под тиск:

Резюме: Всичко пак, гравирането е евтина опция за метални компоненти. Това вертикална инжекционна формовачна машина омогужава висока прецизност, която е необходима за много от стоките.

Недостатъци: Първият недостатък на гравирането е, че не могат да се използват всички материали. Освен това, произведените части могат да останат с малки повърхнинни дефекти, които може да повлият върху естетиката на крайния продукт.

Необходимо оборудване

Трето, за целите на инжекционното ливене, имате също някои важни aparati за използване. Това включва инжекционна машина за пластмаса, форма и инжекционна единица. Инжекционната машина за пластмаса разгрява пластмасовия материал, го меси и после го инжектира в модулацията. Формата е студена и пластмасата ще се охлажда, за да образува желаният крайен продукт.

Потребителското оборудване за топливна отливка е необходимо. То съдържа машина за инжекция на метал, форма и матрица. В машината за инжекция на метал, металът се затопля до точка на плавене и се инжектира в матрицата под високи налягания. Докато формата контролира потока на метал в матрицата, матрицата формира металът в желаната форма.

Стоимост и ефективност

Машините за инжекционно формуване и оборудването за топливна отливка могат да имат значителна разлика. Машините за инжекционно формуване са изключително скъпи - от няколко хиляди долара сАД нагоре до стотици хиляди долари, зависимо от размера и сложността на частта. Въпреки че са скъпички, процедурите за инжекционно формуване са много ефикасни и могат да произведат много продукти за кратко време.

От друга страна, машините за топливна отливка обикновено са по-евтина от машините за инжекционно формуване, което Вертикално шприцване  може да бъде полезно за много бизнеси. Въпреки че са по-евтина, топливната отливка може да бъде по-бавен и неефикавен процес по други аспекти, имайте предвид променливите, които трябва да се вземат под внимание при избора на процес.

В обобщение

Подводейки резюме, инжекционното формуване и шаблонната отливка имат съответно свои си сили и слабости. Идеалните производствени процеси се определят според изискванията на продукта. Когато става дума за производство на сложни компоненти чрез пластмасови части, инжекционното формуване предлага нискоценовни и високопrecизни решения, докато шаблонната отливка е най-подходяща за точни и голямообемни метални части. В Pingcheng насочаваме клиентите и работим с тях, за да изберем правилния производствен процес, който гарантира висококачествен продукт по разумна цена. Това ви позволява да вземате най-добрия възможен решение за вашите проекти.