Сравнение на техники при CNC обработка: Фланси спрямо части за ливарски машини

Сега, има различни начини, по които хората произвеждат части при говор за машинни компоненти. Два метода, които често се споменават при производството на метални части, са CNC фрезиране (често използвано за производство на фланси) и другият, който се нарича ливене и може също да се използва за производство на машинни части. В тази статия ще разгледаме подробно тези два метода. Ще подчертаем също така和技术ите им предимства, както и ще сравним плюсовете и минусите, за да разберем кой е по-добре за най-често срещаните видове машинни части.

CNC фрезиране на фланси: Какви са предимствата?

Процесът на ЧПУ обработка е много прецизен и надежден метод за производство на машинни части. Този процес включва компютъризираните машини, които могат да пресичат и фабрикуват сурови материали в желаният вид. Има безброй предимства на ЧПУ обработката и те са perfектно решение за правене на фланси. Първо, тя позволява изключително прецизни пресечения. Това означава, че се съчетава добре с другите машинни части между фланса. Машината работи добре и ефективно само ако се съвпада. Ако компонентите не се съчетават тясно, машината може да не работи правилно или може изобщо да спре.

Фрезирането с CNC не само е прецизно, но и може да създава фланси в сложни форми, които биха били изключително трудни за създаване с други методи. Това дава повече пространство за креативност и персонализация на частите на машина. Тъй като фрезирането с CNC може да произвежда сложни части, инженерите и дизайнерите могат да генерират по-добри идеи. Общо взето, тази техника разполага с огромен потенциал при проектирането и производството на напреднали машинни части.

Кой е по-добрият метод за обработване на части?

Така че, нека си разгледаме по-подробно сравнението между CNC обработка и ливене при производството на машинни компоненти. Процес, при който топено метал се излива в форма за да се получи желаната форма. Ливенето е по-евтина начин да се произведат много части едновременно, но не е нито малко толкова точен като CNC резането. Такива неточности могат да причинят вариации във формата и качеството на изработените части. Например, ако формата не е точна, крайните компоненти може да не се съчетават правилно или да имат повърхностни дефекти.

В противовес, CNC обработката ви позволява да правите точни пресичания и форми, което гарантира, че ще се произведат висококачествени и точни машинни части. Другият начин е, че компонентите ще се съпоставят правилно и ще правят това, което трябва да правят. За заключение, оказва се, че CNC обработката е по-добрия избор, когато става дума за производство на тези машинни компоненти, които изискват висока точност и качество.

Тehники за CNC обработка

Има различни видове техники, наричани CNC обработка, които се използват за производство на машинни части. Обичайен начин да се направи това е чрез процес, наречен фрезиране. При фрезирането, режачният инструмент на машината се върти, за да премахва материал от деталта. Този метод често се прилага за извиване и отстраняване на фланси, за да се подхождат размера и формата. Друга техника е наречена връщане: Това е процесът на премахване на материал от въртяща се част чрез режачен инструмент. Тази техника е полезна за формиране на кръгли форми като валове и стержове.

Борзене е друг процес на CNC обработка, при който се използва въртящ режачен инструмент за пробиване на дупки в деталта. Могат да бъдат приети един или повече метода за печатане на сложни и прецизни компоненти. Производителите могат да използват тези различни методи, за да произведат части, които най-добре подходят за нивните машини.

Разлика в качеството на финиш на флансовете и отливките

Когато става дума за качеството на завършените повърхности, CNC обработка надминава ливенето с километри. Машинни компоненти, обработени чрез CNC, могат също да предоставят гладка и бляскава повърхност. [2] Това гарантира високо качество и прецизно обработване на машинните части. Гладката завършена повърхност е необходима, за да се осигури, че частите ще се съчетават и ще функционират както е желание. Процесът на ливене води също до рязки повърхности с недостатъци. Тези недостатъци може да изискват допълнителни усилия, за да се направят повърхностите да изглеждат добре и да работят ефективно.

Така че, тази допълнителна завършваща работа може да отнеме повече време и да струва по-скъпо. За да сумаризираме, CNC обработка има по-добро качество от други автоматизирани системи и нейните машинни части са също по-гладки; затова производителите избират CNC машини.

Подобряване на качеството и прецизността при CNC обработка

Обобщено казано, Промishлен слайд е техника, идеално подходяща за производство на машинни части, включително фланси. Тя предоставя няколко ценни предимства, включително висока точност на пресичането, възможността за сложни форми и превъзходно финишiranе. Качество и точност при производството на машинни части: Когато сравнете CNC обработка с градивен отлив, става ясно, че процесът на CNC обработка е по-добър по отношение на качество и точност, тъй като CNC обработката използва високопrecизни инструменти за създаване на части. Техниките за CNC обработка много помогат на производителите да подобрят качеството и перформанса на своите машинни части. Това означава устройства, които работят по-добре и по-ефективно. Ние в Pingcheng се стремим да предлагаме висококачествени машинни части чрез методи на CNC обработка на нашите клиенти за техното задоволство и развитие на техните съответни бизнеси.