тип фланец

Популярни типове фланци и плюсове/минуси

И така, видовете фланци са достъпни за различни тръби, като фланци със заварени гърловини и плъзгащи се плочи. И така, в тази публикация нека се потопим в няколко от тях:

Фланци за заваряване на гърлото: Както подсказва името, фланецът за заваряване на гърлото е заваряване на кръгли плочи, които са гравирани около края на тръбата. Те идват с по-дълго гърло, което дава допълнителна опора на тръбата и помага за предотвратяване на огъване или изкривяване. Трябва да знаете, че фланците на заваръчната шийка трябва да се заваряват от опитни работници.

Плъзгащи се фланци: Те са известни с лесния си монтаж и са подходящи за ниско налягане; некритични приложения. Въпреки че са лесни за използване, те не са толкова надеждни с фланците на заварената шийка, тъй като са склонни да променят запазването си, когато са изложени на натиск.

Слепи фланци - Слепият фланец се използва за затваряне на краищата на тръбопроводите, клапаните и отворите на съдове под налягане. Те обаче не работят върху свързващи тръби или оборудване.

Фланци за заваряване на муфа: Използва се основно за тръби с малък размер и приложение под високо налягане и заварката на муфа се счита за интегрален тръбопроводен компонент с лесния си монтаж и поддържаните предимства. Подобно на фланците за заваряване, те също се нуждаят от професионални заваръчни умения за перфектна работа с разтворител.

Обяснени са предимствата на различни видове фланци в тръбопроводни системи

Фланците играят важна роля при свързването на тръбите към оборудването, а фланецът улеснява поддръжката или подмяната, тъй като може да има лесен демонтаж. С това казано, някои много забележителни предимства от използването на фланци във вашата тръбопроводна система включват:

Бързо инсталиране: Фланците са лесни за инсталиране и могат да бъдат инсталирани с малко или никакво заваряване.

Издръжливост: Фланците са направени от здрави материали, които не се поддават лесно на корозия и следователно могат да издържат на високи нива на налягане и топлина

Гъвкавост: Фланците се предлагат във всички различни видове форми и размери, което означава, че могат да се използват за побиране на широк набор от конфигурации на тръби, настройки на оборудването и т.н.

Лесен за поддръжка: Фланците улесняват достигането до тръбопроводите, позволявайки бързи и лесни задачи за поддръжка или ремонт.

Общи употреби на обичайните типове фланци в промишлеността

Сега, след като идентифицирахме предимствата и недостатъците на някои често срещани типове фланци, нека да преминем към това как тези стилове обикновено се използват в индустриални сценарии:

Фланци за заваряване на гърлото: Те се използват и при по-високо налягане и корозивни работни нива, което ги прави полезни за петролни полета и др.

Плъзгащи се фланци: Те се използват широко в индустрии като обработка на вода, преработка на храни и фармацевтични продукти, където се свързва главно с по-ниско налягане (или ниски цени).

Слепи фланци - критични за затваряне на края на тръбата, необходимо при тестване с хидротест, продухване с азот или тест за течове.

Фланци със заварени гнезда: Често срещани в системи като тръбопроводи за пара, хидравлични настройки и версии със сгъстен въздух, но не се ограничават само при по-малки размери на тръбите.

Следователно, не можете да приемете леко "типа на фланеца", но за вашия търговски бизнес, което придава изключително значение на избора на точни фланци, за да отговарят на вашата тръбопроводна система. Като претеглите налягането в системата, температурата, както и размера на тръбата и съвместимостта на материала, можете да решите какво е най-добро за продължаващото здраве на вашата система за филтриране на вода. Освен това използването на фланци предоставя няколко предимства, като по-лесен процес на инсталиране. След свързване няма проблеми с течове. Подходящ за продължителен период от време и лесна поддръжка. С горното разбиране за типовете фланци и употребите вие ​​ще можете да намерите подходящи случаи на употреба, като по този начин ефективно избирате при необходимост вашите необходими индустриални изисквания.