Вълнувате ли се да научите за шприцоването със скоба? Този страхотен процес е отговорен за много елементи, които използвате ежедневно! Независимо дали имате работа с играчка, с която си играете, или четка за зъби за почистване на зъбите, затягането на шприцоване заедно е колко от тези неща се правят.
Шприцването със скоби е уникален процес, който включва създаване на пластмасови продукти. Пелетите са удобството и те са пластмасови, срещат хиляди малки пелети. След което се загряват и се разтапят в гъста течност. След това разтопената пластмаса се инжектира в матрицата. Формата е специален инструмент от двоен тип (две части, които трябва да пасват заедно). Разтопената пластмаса се инжектира в матрицата, това запълва пространството и приема формата на вашата част. След като пластмасата се охлади, двете половини на матрицата се разделят и новото ви формовано парче може да бъде извадено!
Голямо предимство на шприцването със скоба е, че може да произвежда товари и купчини артикули за по-малко време. Това е важно, защото при производството на големи количества от един и същи артикул - помислете например за играчки или контейнери - скоростта има значение. Не само това, но този процес спестява пари, тъй като формите могат да се използват повторно. Това означава, че компанията може да възпроизведе стотици хиляди или милиони (в зависимост от това колко здрави са техните форми) пластмасови артикули много пъти, без да харчи повече пари за правене на нови форми от нулата всеки път, когато иска да направи повече.
Ако имате нужда от нещо, което да бъде произведено от пластмаса за вашия бизнес или проект, изключително важно е да вземете под внимание шприцването със скоба. Не съм сигурен, че бих го направил за един артикул, но може да е страхотно, ако трябва да направите много артикули. Но не се заблуждавайте, ако ще създавате само малък брой артикули тук или там – това може да не е за ваш интерес. Все пак може да помислите и за разходите за мухъл. От друга страна, създаването на нова форма за всеки елемент, от който сваляте само няколко, би го направило безумно скъпо.
Има няколко важни стъпки в процеса на шприцване със скоба, които трябва да се следват внимателно. Пластмасовите пелети се зареждат в машина за леене под налягане. Това оборудване загрява пелетите за пълно разтопяване. Пластмасата се инжектира във формата след разтопяване. След като формата е напълнена с пластмаса, тя трябва да се охлади. След като се охлади, двете половини на формата се разделят, за да се освободи нов пластмасов предмет. Всяка една от тези стъпки е от решаващо значение за осигуряване на пластмасов продукт с висок калибър.
Ето някои от най-важните стъпки за третиране на леене под налягане със скоби, които ще ви помогнат да създадете висококачествени пластмасови части: Дизайнът на формата също е особено важен. Това е от съществено значение, за да позволите на разтопената пластмаса щастливо да тече през всяко кътче и процеп на вашата форма. Втората част, машината трябва да бъде набрана правилно за това колко пластмаса се използва и кога стреля в По-бързата скорост. И накрая, след като този пластмасов артикул бъде направен, той трябва да бъде прегледан за всяко ново създадено нещо. Това гарантира, че отговаря на всички приложими стандарти за качество.
Нашите услуги за клиенти, фокусирани върху вашето удовлетворение. Повече от десетилетие предоставяме услуги за машинна обработка и шприцоване на скоби с известни японски компании. Придържането на истинското ценообразуване на Pingcheng се основава на годините ни опит в индустрията и познания за сектора. Ние анализираме специалния софтуер за чертане и предлагаме най-добрите решения на достъпна цена, след като получим запитване за оферти.
Ангажиментът на Pingcheng за честно ценообразуване се основава на дългогодишния опит в индустрията и дълбокото разбиране. Ние затягаме леене под налягане, пресъздаваме го в специализиран софтуер и след това предоставяме най-конкурентната цена.
Pingcheng се ангажира да помага на клиентите да реализират своите бизнес цели чрез нашата верига за доставки и леене под налягане със скоби. Ние се концентрираме върху това да ви помогнем да увеличите продължителността на живота и потенциалната стойност на вашите продукти. PingCheng може да бъде надеждният производител, от който се нуждаете. Ние сме надежден партньор, който може да предостави възможности.
Сега Pingcheng е дом на повече от 20 производствени машини и повече от 50 квалифициран технически персонал. Те затягат леене под налягане. След това продуктите се проверяват от измервателни инструменти Mitsutoyo и CMM, които периодично се калибрират. Двойната проверка гарантира, че качеството на нашите продукти е прецизно и стабилно. Всеки един компонент може да бъде проследен и наблюдаван по време на обработка и сглобяване.